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閥門異常升壓的防護(hù)與危害
時間：2020-01-08 18:38:45 來源：永龍閥門 閱讀：0次
閥門異常升壓的防護(hù)與危害
管道閥門當(dāng)高溫或高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門中腔時，若上游側(cè)流體溫度升高，由于中腔體積無法擴(kuò)大，封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時，液體可能迅速汽化，容易導(dǎo)致壓力急劇升高。所以當(dāng)選擇采購閥門應(yīng)按實際使用壓力，放大一定余量值。
許多工業(yè)系統(tǒng)是的閥門在異常升壓的原因，即系統(tǒng)介質(zhì)在開機(jī)后，由冷態(tài)變熱態(tài)；閥芯在冷態(tài)關(guān)閉，熱態(tài)時開啟。因而若不對系統(tǒng)采取措施，異常升壓對系統(tǒng)的破壞幾乎是無法避免的。
閥門超壓工作的后果是比較危險的。閥門中腔異常升壓時，其承壓件及啟閉件的工作應(yīng)力（如閥桿及閘板架的使用應(yīng)力）均會急劇增加，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力會不堪重負(fù)，甚至無法啟動，嚴(yán)重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機(jī)燒壞，這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓導(dǎo)致。
閥門日常防護(hù)措施：
1，閥門內(nèi)部開設(shè)泄壓孔
解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開設(shè)泄壓孔是經(jīng)濟(jì)有效的方案分別為在上游側(cè)閘板及進(jìn)口側(cè)閥座外圓開設(shè)了泄壓孔，當(dāng)中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側(cè)泄放，始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等，從而避免異常升壓的發(fā)生。
2，閥門安裝外旁路泄壓
對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設(shè)泄壓閥降低中腔壓力采用外設(shè)帶截止閥的旁路聯(lián)通中腔與上游側(cè)，當(dāng)主閘板關(guān)閉后截止閥可關(guān)閉（視中腔溫度變化情況，過高時須開啟）。當(dāng)開啟主閥時，應(yīng)先行開啟旁路截止閥，降低中腔壓力后再啟動主閥。
3，閥門外部安裝專用泄壓閥
為在閘閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓力范圍，設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力，當(dāng)中腔超壓時，自動排放到設(shè)定壓力，從而維護(hù)主閘閥的安全運(yùn)行。
為泄壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖（可供參考）。泄壓閥前安裝了氨用截止閥，便于泄壓閥的調(diào)整與檢修。泄壓閥的壓力設(shè)定通常可按 1.33PN 考慮（PN 為系統(tǒng)閥門的公稱應(yīng)力）。
除此之外，閥門調(diào)試時，尤其是電動閥調(diào)試時，應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制，盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些，防止楔死閘板；高溫閥門應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時，閘板到位后適當(dāng)后退閥桿，避免真正咬死事故的發(fā)生。
閥門異常升壓的危害：
1，對閥門本身的破壞
閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強(qiáng)度一般以閥門的公稱壓力設(shè)計其強(qiáng)度，異常升壓時，其開啟壓力會成倍提高，導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高，當(dāng)材料實際應(yīng)力超過許用應(yīng)力時，高應(yīng)力部位會產(chǎn)生斷裂破壞，導(dǎo)致閥門無法開啟，閥門整機(jī)將損壞或報廢。
2，對系統(tǒng)安全的破壞
顯而易見，殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的，一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔，引起介質(zhì)外漏；其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出，引起介質(zhì)大量外漏。當(dāng)介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴(yán)重，甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。
3，對生產(chǎn)控制流程造成巨大損失
閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵，一旦這種控制無法實現(xiàn)時，系統(tǒng)癱瘓須停機(jī)檢修，這將會造成巨大的直接或間接損失。
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